Все технологии производства энергии из биомассы требуют, чтобы исходный материал был предварительно измельчен на промышленном измельчителе и была достигнута необходимая фракция материала и высокая насыпная плотность, в зависимости от потребностей конкретного процесса.
Промышленные измельчители серии G&Db (bio) - это специально разработанная серия промышленных шредеров для измельчения в необходимую фракцию исходного сырья биомассы. Биомасса - это общий термин для обозначения лесного и растительного материала, сельскохозяйственных культур, пищевых и садовых отходов, а также биоразлагаемых или горючих фракций ТБО. Биомасса из растений относится к лигноцеллюлозе, такой как солома и деревья (лигнин). Образуется в процессе сельскохозяйственного и лесохозяйственного производства (за исключением зерна и фруктов), остатков промышленного производства по переработке сельскохозяйственной продукции, сельскохозяйственных и лесных отходов: побочные продукты с/х, солома, древесные отходы, отходы пищевой промышленности и биоразлагаемые или горючие фракции городских отходов, либо специально выращенные культуры, такие как масличные семена рапса.
Дальнейшее использование, в качестве топлива при преобразовании в тепловую энергию, электричество, жидкое и газообразное топливо. Широкий спектр культур твердой биомассы, сельскохозяйственных и промышленных отходов можно превратить в древесную щепу, топливные гранулы или брикеты для использования в качестве энергетического сырья.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЗОВЫХ МОДЕЛЕЙ.
Модель измельчителя |
Производительность |
Фракция |
Габаритные размеры |
Двухвальный шредер G&Db-115 |
10-25 т/час |
50 ~ 200 мм |
6000 × 3300 × 4000 мм |
Двухвальный шредер G&Db-215 |
15-35 т/час |
6500 × 3500 × 4300 мм |
|
Двухвальный шредер G&Db-315 |
30-50 т/час |
6900 × 4000 × 4700 мм |
|
Двухвальный шредер G&Db-415 |
40-60 т/час |
7000 × 4300 × 4800 мм |
*Форма ножей и размер ножей подбирается согласно индивидуальной задаче предприятия.
Выбор промышленного измельчителя.
В интернете встречается реклама с названиями "универсальный измельчитель". Логично, что любой двухвальный шредер по своему универсальный и способен измельчать довольно широкий спектр материала. Другой вопрос какие показатели производительности он будет обеспечивать своему владельцу. Обязательное условие при выборе измельчителя - максимальное соответствие конструкции для поставленной задачи.
Модель измельчителя в промышленной линии переработки должна подбираться с учетом структуры материала измельчения и его загрузки. От этого зависит способность измельчителя захватывать материал и втягивать его в рабочую зону измельчения. Захват зависит от размера и формы ножей и их размера, а также от веса и текстуры материала, поступающего в измельчитель. Форма и размер крючков на ножах различаются в зависимости от типа материала. Как правило, чем выше крючок, тем больше материала можно захватить. С некоторыми материалами это может увеличить производительность. Но важно, чтобы крючки захватывали не больше, чем измельчитель может пропустить без включения реверса.
Именно поэтому мы рекомендуем измельчители серии G&Db, которые разработаны специально для измельчения биомассы.
Станина.
Выполнена из стали прошедшей термообработку. Производство конструкции выполняется на современных высокоточных четырехосевых станках с числовым программным управлением. Всё это позволяет получить высокую точность обработки, полное соответствие выполнения технологической задачи, что в свою очередь повышает длительность и стабильность работы промышленного измельчителя, продлевает срок службы оборудования, снижает затраты на техническое обслуживание и является гарантом бесперебойной работы и запланированного получения прибыли предприятия.
Сплав вала - 42CrMo.
Несколько циклов термообработки, ультразвуковая диагностика, предварительные испытания каждой единицы на испытательном стенде на ударопрочность и вязкость.
Размер ножей и контроножей разработан специально для измельчения данного материала
Контрножи могут быть разобраны и заменены независимо друг от друга, без разбора шредера и вала. Скорость замены положительно влияет на окупаемость оборудования и прибыль.
Двигатели Siemens.
На промышленных измельчителях стоит планетарный привод с точной передачей, высокой мощностью и отличными показателями.
Система реверса автоматическая. Так же автоматический контроль и остановка при попадании постороннего материала - при достижении установленного допустимого времени реверса машина подаст сигнал и остановится автоматически.
Подшипники высокого качества всемирно известного бренда FAG
Подшипники FAG отличаются длительным сроком службы, пыленепроницаемы, водонепроницаемы, что обеспечивает непрерывную и стабильную работу машины.
Отдельное внимание уделено вопросу образования пыли при измельчении сухого растительного материала. Предусмотрена дополнительная система уплотнений на всех узлах шредера. Множественные системы уплотнения предотвращают попадание пыли и мелких частиц в рабочие механизмы измельчителя.
ПЛК Siemens мониторинг работы измельчителя в реальном времени температуры подшипников, температуры двигателя и электрического тока, запись и накопление данных о работе.
Автоматическая система смазки, сигнализация замены смазки редуктора.
ЛИНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БИОМАССЫ.